1、シャフトと軸受室の公差の選択と制御: 軸受を平面に押し込むベアリングブロック感を感じさせずに柔軟に回転する必要があります。明らかな回転の柔軟性がない場合は、シャフトのサイズが大きすぎることを示しているため、公差を下方に調整する必要があります。手回し後にシャフトに圧入したSUNTHAIベアリングに明らかな「カサカサ」感がある場合は、公差が大きすぎるか、シャフトの真円度が良くない可能性があります。したがって、シャフトと軸受室の公差の管理では真円度も管理する必要がありますが、現在、多くの国内メーカーは公差管理のみを行っており、真円度の管理は行っていません。

2、ベアリングの組み立て：ベアリングは高精度の製品であるため、不適切な組み立てなどは損傷を引き起こしやすいです。ベアリング溝が発生し、ベアリングの損傷につながります。 Sunthai ベアリングのアセンブリには特別な金型が必要で、ランダムにノックすることはできません。シャフトへの圧力は小さな円の力のみで、大きな円は大きな円の力でのみ可能です。組み立てには空圧または油圧を使用する必要があり、圧力アセンブリの上部と下部の金型は水平状態から外れます。傾くと、力による損傷により平面軸受の溝が発生し、軸受がガイドリングを作成します。

3、異物の取り付けを防止する：ベアリングをローターに取り付けて動的バランスを行うと、鉄が欠けたときに動的バランスをとるのが簡単になります。ベアリングそのため、ベアリングを取り付ける前に動的バランスをとることが最善です。メーカーによっては、組立を容易にするために、軸受室内に潤滑効果のあるオイルやグリースを塗布して組立を行っている場合がありますが、軸受室内にオイルやグリースが多く溜まると、作業者が量を制御するのが困難になる場合が多く、 SUNTHAI ベアリングは、シャフトに沿って内部のプレーンベアリングに簡単に回転できます。軸受室にはオイルやグリスを塗布しないことが最善であり、軸受室内にコーティングのない状態が維持されないよう管理する必要があります。

4、ワニスの錆び防止：ワニスの錆びは密閉型モーターで多く発生するのが特徴で、組み立て中のモーターの音は非常に良いですが、しばらくすると倉庫でモーターの騒音が非常に大きくなり、ベアリングを取り外すと深刻な錆び現象が発生します。 。以前は多くのメーカーがベアリングの問題だと考えていましたが、私たちが継続的に宣伝した結果、現在ではモーター工場は主に絶縁塗料の問題であることに気づきました。この問題は主に、一定の温度、湿度で絶縁塗料の揮発性酸が腐食性物質を形成し、SUNTHAI ベアリングの平面の溝が腐食し、SUNTHAI ベアリングの損傷によって引き起こされます。この問題は、優れた断熱塗料を使用し、乾燥後に一定期間換気した後にのみ組み立てることができます。